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     杉木的烘干在之前一種是利用燃煤，鍋爐等烘干方法來進行烘干杉木的，但是這種烘干方法在烘干的時候是比較復雜而且烘干的時候價格比較貴的，并且烘干的時候還會排出污染，污染到我們的環(huán)境

    這個階段烘干的目的就是在木材烘干之前要進行預熱的階段，這個階段烘干的時候要求并不是那么的高，溫度也不需要那么的高，溫度可在20~45℃之間，溫度不能太高，并且關(guān)閉排濕的系統(tǒng)裝置。

目的是除去前期所產(chǎn)生的表面粘應力，以防止表裂，或除去中、后期干燥所產(chǎn)生的表面硬化，以防止后期發(fā)生內(nèi)裂。

    排濕是根據(jù)烘房內(nèi)空氣濕度進行的，當預熱完成后，溫度在55度以上即可進行排濕，每次排濕20~30分鐘。排濕后溫度會下降一些，然后再逐步上升，但不能超過70度。可根據(jù)不同的杉木來設(shè)定升溫度數(shù)不同木材種類和厚度工作作約需要3-7天的時間。

    當溫度升高到60℃-75℃時木材基本已經(jīng)烘干完成了，燜4-8小時后取樣檢查，達到合格標準就緩慢降到烘房溫度，直到杉木溫度降到環(huán)境溫度后即可出烘房。

    空氣能杉木烘干機的優(yōu)勢

    能耗費用低：熱泵烘干裝置在運行中能回收濕熱空氣的顯熱和潛熱，能量得到較多而合理利用，是一種公認的節(jié)能設(shè)備。按照木材密度550kgm3，含水率下降30%計算，整個烘干過程需蒸發(fā)排出水分約165kg，使用熱泵木材烘干設(shè)備蒸發(fā)排出1kg水分只需耗電0.65KW。如果使用電加熱或蒸汽加熱蒸發(fā)排出1kg水分需耗電1.05KW,熱泵烘干比常規(guī)蒸汽和電加熱烘干可節(jié)能